不合格品如何先隔離？建立標記、移位與放行核對

從觸發條件、醒目標記與位置記錄，到責任判定和放行核對，建立待判不合格品的隔離流程。

不合格品隔離的目的，是讓待判物品在品質決定前不被誤用、不混回可用庫存，並能說清楚它在哪裡、由誰負責、根據什麼放行。現場流程應把觸發、標記、位置、移動、判定與放行串起來；即使交班或部分處置，也要讓每一件物品的狀態對得回記錄。

定義內部隔離觸發條件

隔離的判斷要先於責任追究：先寫清楚哪些訊號一出現，現場就必須停止領用、加工或出貨，規則涵蓋來料、製程中與成品。觸發條件可包括尺寸或外觀與規格不符、包裝破損、標籤無法辨識、檢驗紀錄缺漏，以及客訴退回但原因尚未確認。把「疑似」與「確認不合格」分開記錄：疑似品暫停流用、等待核查，已確認品則依判定處置；兩者都不能留在可用區。發現時先記時間、品名或料號、批次、發現者、異常描述與所在位置，不要只寫「有問題」。再依可追溯範圍決定隔離對象，先圈住同一箱、同一標籤或同一批次；若混放後無法辨識，再擴大到相關待核品。假設一箱四十件中發現一件裂痕，若每件有獨立識別且能追溯，可先隔離該件並核對同批紀錄；若全箱共用無法區分的標籤，就先整箱待判。範圍擴大或縮小都要記下依據，例如標籤、抽查結果或同批紀錄，不能因趕工就把疑似品當成合格品。也要讓任何發現者都能先停止取用並通知窗口，避免夜班或交接時等不到主管才保護物品。若訊號尚不完整，先記錄已知事實與待確認項目，後續再補查，不要把推測寫成判定。

為待判品加上醒目標記

標記要讓未參與判定的人一眼辨認，並在移動、交班或分裝後仍能對回原紀錄。不要只靠顏色或口頭交代；標籤應清楚寫明「待判」或「禁止使用」等狀態，並附品名或料號、批次、數量、隔離日期、負責窗口與紀錄編號。可依現場環境使用吊牌、貼紙、周轉箱卡或其他耐用方式，重點是標記不易脫落、不被外包裝遮住，也不覆蓋原有的識別或安全資訊。若物件太小、表面不適合黏貼，就放入專用容器並在外側掛卡，將容器和物品的識別關係寫進紀錄；卡片不能只是放在物品旁邊。假設待判的是一袋小螺絲，可把整袋放入有蓋待判盒，外側卡片列出批次和袋數，內袋保留原標籤；取出核查時，也同步更新數量和位置。若同批物品分成數箱，逐箱確認標籤和數量，避免一張卡掛在其中一箱，其他箱卻沒有可辨識的狀態。同一批物品若有不同判定狀態，應分開放置、分別標示，不能用一張卡涵蓋混放的合格品與待判品。交班時由接手者確認卡片仍在、文字可讀、物品和紀錄一致；標籤遺失或模糊時，先停用並重新核對身份，不可憑外觀猜批次。補標或修改也要留下負責人和時間，讓狀態變更有跡可循。若標記內容與紀錄不一致，先維持限制狀態，查明差異後再修正兩處資訊。

記錄數量與存放位置

位置紀錄要足以讓下一位同事不用猜，就能找到正確物品。除了品名、料號與批次，也要寫清計數單位、隔離數量、原存放處、目前隔離點、狀態、記錄人和時間。位置描述應細到現場實際使用的區域、架位或容器；若同一批分放兩處，就分別記各處數量，不能只寫「倉庫隔離區」。數量則要分辨件、箱、袋或重量等單位，必要時記每包數量和總數，避免「六包」被誤讀成六件。若外箱數量與內包數量不同，記錄兩種單位的換算方式，並保留實際點數依據。以下資料純屬假設示例：

移動、抽樣、拆包或退回時，都要更新變動後的數量與位置，並保留前後差異；例如從六袋取出一袋送檢，就記明取出一袋、剩餘五袋及送檢物所在處，數量才可核對。若抽樣後樣品與剩餘品分開存放，兩邊都標明原批次和各自數量，避免把樣品誤當成已放行品。若實際盤點與記錄不符，先把差異列為待查並重新確認，不可用估算數字補平。定期或交班核對時，逐項對照標籤、物品和紀錄；物品找不到或多出來，就先停止相關批次流用，查清來源和去向後再更新。

限制未核准的移動

待判品不能因為要騰空間、方便生產或有人口頭詢問，就被拿去使用或移到一般庫位。先定義誰可保管、誰能核准移動，以及哪些移動需要品質窗口同意；查看、送檢或為安全而移位，也應留下紀錄。每次移動至少記原位置、新位置、物品識別、數量、原因、執行人、核准人和時間，移動後同步更新標籤與位置表。現場可以用明確區域、專用容器或存取安排來降低誤拿機會，但控制方式仍要搭配清楚標記與交接，不能只靠大家記得。若因漏水或通道阻塞必須緊急搬移，先確保物品安全並維持待判標記，通知保管人或指定代理人；事後立即補記原址、移入處與實際數量，避免只留一句「已搬走」。假設待判區有五箱，因通道作業需把其中兩箱移到另一處，移動前先核對批次和箱數，記下新位置及核准人，並讓三箱留在原地的紀錄保持清楚。若搬動時發現標籤脫落、數量不符或混入其他批次，就先停下來分別核對，不要把不同批次併放後再猜。需要短暫取出檢查時，也記錄取出人、目的、預計歸還位置與歸還時間；檢查完確認物品完整回到指定區域，再更新紀錄。交班時由接手者確認待判品仍在記錄位置；未獲核准的領用、拆包或移位都應回報，查明是否影響原判定範圍。

指定判定責任與期限

每筆待判紀錄都要有可聯絡的判定負責人和代理窗口，不能只寫「品保處理」或留空等候。現場人員負責發現、標記和保護物品；保管窗口負責位置與數量；判定人依可用證據作成處置決定，必要時再請相關單位提供資料。企業應自行設定回覆時限，例如約定在本班結束前先確認是否需要補資料；這是內部管理目標，不代表到時未回覆就自動合格。紀錄可標示待補資訊、目前責任人、預計回覆時間和升級對象，逾時時通知代理人或主管協調優先順序，但物品仍維持隔離狀態。假設週三下午發現外箱受潮，負責人可先要求查驗箱內品況及受影響範圍，並在內部設定的回覆時間前確認是否需逐件檢查；若檢查資料尚未齊全，就更新進度和下一個回覆時間，不以時間到了作為放行理由。判定時要記下決定人、日期、處置方式及採用的檢驗、規格或其他依據；只有轉述口頭結論而沒有對應紀錄，後續就難以確認誰核准了什麼。若決定依賴補測、照片或供應資訊，將缺少的資料逐項列出並指定負責提供的人，避免所有人都以為別人正在追。若原判定人請假或無法聯絡，代理人需明確接手並留下交接時間，不要讓待判品因責任空缺而默默回到可用區。把責任和時限放在同一筆紀錄內，現場才知道該找誰、何時追蹤，以及未決時要維持什麼狀態。若期限需調整，也留下原因和新時間，讓延後是可見的管理決定，而不是無人追蹤。

放行前再次核對狀態

放行前要先確認有明確決定和可追溯依據，再核對物品身份、批次、數量、目前標記與實際位置。依決定要求確認檢驗或返工紀錄是否完成、核准是否留下、返工後是否需要重新檢查；未完成的條件不能以口頭承諾代替。核對者應確認要放行的範圍與紀錄一致，更新狀態與時間，並由獲指定的人確認後，才移除受影響物品的待判標記。若是部分放行，要把可用部分與仍待判部分分開、各自標示和記錄，不能只修改整批狀態。假設八箱同批物品中，判定只允許三箱放行，其餘五箱仍待補查，就只核對、更新並移出那三箱；五箱保留原標記，記錄它們的位置、責任人和後續依據。若原包裝已拆分或重新裝箱，先確認新容器能對回原批次與放行範圍，再更新數量，避免把未核准的物品一起帶走。放行後再對一次庫存紀錄與現場數量，確認移走的箱數正確、未放行物沒有混入可用區；發現差異就暫停後續領用，查明差異再更正。退回、重工或報廢等其他處置也要記明實際完成情況，未執行完的品項仍維持待處置狀態。交接給下一個作業區時，說明放行範圍與仍受限制的部分，並確認接收者看到更新後的狀態。下一步可選一件最近發生的待判品，逐欄核對識別、數量、位置、責任人、判定依據和放行紀錄，補上缺漏；如需了解更多品牌資訊，可前往 ZhenheAI 官網。